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你知道全自動(dòng)壓花機(jī)應(yīng)該怎么安裝么?


全自動(dòng)壓花機(jī)是一種好用的縫紉和壓花設(shè)備,它可以通過加熱或其他方式加工布料和其他物體的表面并產(chǎn)生圖案。它廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代服裝行業(yè)。主要用于縫紉、焊接、熔切、壓花等。合成纖維布。加工后的產(chǎn)品具有水密特征好、生產(chǎn)效率高、無縫制附件、熔制段光滑無毛刺、手感好等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于服裝、玩具、食品、環(huán)保無紡布袋、口罩等行業(yè)。那么在安裝自動(dòng)壓花機(jī)時(shí)應(yīng)該注意什么呢?

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一、全自動(dòng)壓花機(jī)安裝。

1.拆開全自動(dòng)壓花機(jī)包裝,檢查設(shè)備表面和零件有無損傷痕跡,螺絲是否松動(dòng),電連接器是否鎖緊,附件是否齊全。

2.全自動(dòng)壓花機(jī)設(shè)備應(yīng)放置在平坦堅(jiān)硬的地面上,花邊機(jī)與熱源的距離至少為0.5m,花邊機(jī)前后至少為1m,左右至少為0.5m進(jìn)行操作。

3.檢查全自動(dòng)壓花機(jī)振動(dòng)箱背面標(biāo)牌的電壓要求,確保系統(tǒng)接地良好。

4.全自動(dòng)壓花機(jī)設(shè)備接入電源和氣源,注意先關(guān)閉電源開關(guān)??諝夤艿澜又翢o油劑的潔凈壓縮空氣源,額定工作壓力為0.6MPa.

.使用說明在使用新全自動(dòng)壓花機(jī)之前,應(yīng)該熟悉手冊(cè)的內(nèi)容。

1.全自動(dòng)壓花機(jī)機(jī)器各部分功能的描述。調(diào)整螺母:以限制氣缸行程的長(zhǎng)度和距離。壓輪缸:控制壓輪上升和下降。滾輪開關(guān):滾輪控制開關(guān)位于機(jī)頭左側(cè)。單擊圓盤降低。固定花輪?;ㄝ啠嚎p紉和切割模具。冷卻風(fēng)扇:耗散振蕩器溫度,使其可以長(zhǎng)時(shí)間工作。花輪氣缸:控制花輪上升和下降。頭:固定花輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。氣壓計(jì):顯示花輪施加在工件上的壓力。氣壓閥:根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整,調(diào)整后鎖緊螺母。臺(tái)面:加工工件的平臺(tái)。振動(dòng)箱:控制機(jī)器的動(dòng)作程序。振動(dòng)缸:固定振動(dòng)器和鋼模。機(jī)架:支撐著機(jī)身。踏板:在右腳位置,控制花輪和鋼模的運(yùn)轉(zhuǎn)?;ㄝ喬ぐ澹涸谧竽_位置,控制花輪上升和下降。

2.全自動(dòng)壓花機(jī)振動(dòng)箱功能說明:振幅顯示:其功能是指超聲波振子與鋼模共振是否合適。旋轉(zhuǎn)聲波調(diào)節(jié)旋鈕可以改變讀數(shù)。電流表:表示超聲波的工作電流。輸出:調(diào)整輸出功率到不同的檔位,電流表讀數(shù)會(huì)變化。上模速度:調(diào)整花輪速度。數(shù)字越大,速度越快。相反,速度降低。踩下踏板,花輪和鋼模開始工作,松開踏板,花輪和鋼模停止運(yùn)轉(zhuǎn)。過載指示:紅色指示燈亮,表示設(shè)備過載。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī),檢查原因并排除故障后才能繼續(xù)工作。聲波調(diào)節(jié):調(diào)節(jié)超聲波振動(dòng)器與鋼模之間的共振狀態(tài)。順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,振幅計(jì)的讀數(shù)就會(huì)改變。如前所述,正常讀數(shù)一般在50以內(nèi)。聲波測(cè)試:功能是測(cè)試開機(jī)紅色燈亮。


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硫化機(jī)成品效果最佳需注意以下幾點(diǎn)

硫化機(jī)是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過程中會(huì)有很多因素會(huì)影響到機(jī)械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。   2.硫化溫度   硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。   3.硫化時(shí)間   硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫”,過長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過高,俗稱“過硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱為正硫化。   很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問題的原因所在,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。


滴塑機(jī)/點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)

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硫化機(jī)的維修保養(yǎng)

硫化機(jī)的維修保養(yǎng) 簡(jiǎn)單聊聊硫化機(jī),硫化機(jī)在日常生活中您可能不常見,但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān),衣食住行很多方面都要用到橡膠制品,它們的生產(chǎn)離不開硫化機(jī),硫化機(jī)的工作原理非常簡(jiǎn)單,就是一個(gè)加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就由硫化機(jī)提供。 目前硫化機(jī)的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,不論哪種加熱方式都是沒有問題,都可以滿足生產(chǎn)需要,但他們的使用又需要很多的條件制約,所以客戶只需要根據(jù)自身產(chǎn)品,投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。


真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?

真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?在選擇時(shí)該選哪種? 市場(chǎng)上有真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī),大家會(huì)有疑問,這兩款硫化機(jī)有什么區(qū)別呢?在選擇時(shí)該選哪種?今天我們主要來講講這兩種機(jī)型的區(qū)別,方便大家來區(qū)分。 首先來講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來,成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進(jìn)了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個(gè)名詞就是由此而來。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動(dòng)作強(qiáng)度真空硫化機(jī)特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,實(shí)時(shí)曲線記錄工作溫度、壓力、時(shí)間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠,紅外線光幕保護(hù)操作安全,還可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機(jī)動(dòng)模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時(shí)自動(dòng)開模、自動(dòng)排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來達(dá)到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時(shí)間均可自由設(shè)定。加熱控制、無觸點(diǎn)、壽命長(zhǎng)、精度高。 真空硫化機(jī)適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負(fù)壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對(duì)真空平板硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時(shí),真空硫化機(jī)針對(duì)特定的用戶、特定的產(chǎn)品,一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機(jī),在選擇時(shí),對(duì)產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機(jī),反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機(jī)即可。


什么是硅膠硫化機(jī)?

硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑軟膠制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。 硅橡膠硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機(jī)適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)線充電線收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運(yùn)動(dòng)飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。


點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)有哪些?

湞穎機(jī)械-硅膠12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī) 機(jī)器特點(diǎn)如以下: 1、高配置,馬達(dá)選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達(dá),運(yùn)行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機(jī)選用日本NSK P4級(jí)軸承,延長(zhǎng)延長(zhǎng)機(jī)器壽命,故障率低,一臺(tái)機(jī)器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲(chǔ)65536個(gè)文件。 3、單機(jī)即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡(jiǎn)便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手完全不需搭配外部電腦即可單機(jī)運(yùn)作,安裝便利,操作設(shè)定簡(jiǎn)單。 6、高穩(wěn)定性:24小時(shí)連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時(shí)點(diǎn)膠。 7、一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)熟練工人的手工操作,減少人員浪費(fèi),且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點(diǎn)膠精密高效率,嚴(yán)格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴(yán)格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達(dá)0.01MM。點(diǎn)膠量出膠量的大小粗細(xì)、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡(jiǎn)便快捷。 9、膠水無泡沫。在上膠之前,由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)液體硅膠/PVC進(jìn)行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點(diǎn)膠頭,4-24色按需定制。