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PVC與硅膠滴塑工藝


塑工藝

  滴塑工藝已廣泛應(yīng)用于各種商標(biāo)銘牌、卡片、日用五金產(chǎn)品、旅游紀(jì)念證章、精美工藝品及高級(jí)本冊(cè)封面等的裝飾上。又稱為微量射出,是在針織棉布和各種化纖織物、紡織物的表面滴有白色或彩色的滴膠飾品,是一種PVC硅膠類似的產(chǎn)品,箱包、背包、服飾...上用的商標(biāo),大部分是這種類型。加工比較復(fù)雜,我們常說(shuō)的矽利康商標(biāo)、矽利康滴塑標(biāo)等就屬于這種滴塑,PVC滴塑機(jī)還可以制成滴塑鞋、鞋墊、鞋底、沙發(fā)靠背、餐桌、麻將桌、汽車內(nèi)裝飾等系列產(chǎn)品。

滴塑工藝流程

1.PVC產(chǎn)品主要是利用滴塑工藝在模具中滴入液體材料,經(jīng)一段時(shí)間的加熱、烘烤、冷卻,最后倒模制成的塑膠產(chǎn)品。

2.硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,把原料滴到模具上,加熱硫化成型。它有一個(gè)特點(diǎn),一個(gè)產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如,多色的硅膠手環(huán),各種顏色圖案的硅膠手機(jī)套等

硅膠與PVC

很多人聽說(shuō)過(guò)PVC與硅膠吧,但是糊里糊涂的并不清楚它們到底是個(gè)什么。其實(shí)PVC與硅膠就是一種在生活中用途廣泛的材料,生活中每個(gè)人都用到過(guò)用PVC與硅膠制成的東西。然而現(xiàn)實(shí)中卻很少有人真的搞清楚了PVC與硅膠區(qū)別,那就跟著我們了解了解它們的差別。

1.PVC材料,全名為Polyvinylchloride,主要成份為聚氯乙烯,另外加入其他成分來(lái)增強(qiáng)其耐熱性,韌性,延展性等。這種表的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背涂粘合劑。

2.硅膠材料是一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式mSiO2·nH2O;除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。

PVC滴塑和硅膠都是現(xiàn)在工藝品中常用到的兩種材質(zhì),其實(shí)兩者之間有著很大的區(qū)別,硅膠與PVC主要有以下區(qū)別:

1.PVC的產(chǎn)品是由聚氯乙烯和油,加上色膏一起調(diào)配而成,其原材料在用微量射出滴膠工藝加溫冷卻制成。而硅膠,只需用硅膠加色母膏等進(jìn)行化學(xué)元素經(jīng)煉膠機(jī)壓制調(diào)配,在放到模具中經(jīng)油壓機(jī)加溫冷卻成型。

2.PVC產(chǎn)品相對(duì)硅膠產(chǎn)品顯粗糙,硅膠產(chǎn)品表面光滑,有色澤。

3.硅膠產(chǎn)品質(zhì)柔軟,韌性及彈性較好,pvc軟膠相對(duì)少硬,兩者軟硬度均可調(diào)節(jié),但PVC無(wú)韌性。

4.PVC材料有普通料和環(huán)保料也叫ATBC-PVC,而硅膠可以通過(guò)ROHS認(rèn)證,是環(huán)保的。

5.硅膠產(chǎn)品一般做出來(lái)比較透明,燃燒氣味比較小,產(chǎn)品成粉末狀,而PVC產(chǎn)品用火燒過(guò)后產(chǎn)品會(huì)發(fā)黑,燃燒時(shí)氣味難聞。

6.硅膠產(chǎn)品在PVC產(chǎn)品更耐熱耐寒,硅膠產(chǎn)品可以放微波爐內(nèi)加熱,而PVC不可以。

PVC與硅膠產(chǎn)品有危害嗎?

PVC滴塑是一種乙烯基的聚合物質(zhì),PVC材料在實(shí)際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性。一般是經(jīng)100-200高溫,在其黏流狀態(tài)下按要求塑造成設(shè)計(jì)的形態(tài),然后在常溫下固化成型,所以,pvc滴塑成品,一般是沒(méi)有危害。需要注意的是,PVC材料的商標(biāo)一般過(guò)不了食品級(jí),但一般也沒(méi)有人會(huì)誤食。 

PVC和硅膠兩個(gè)都是沒(méi)有毒的,PVC就是聚氯乙烯,是比較常見(jiàn)的塑料材質(zhì),在制作的過(guò)程中需要添加增塑劑、防老劑的話,這些輔料是有毒的,所以選擇PVC產(chǎn)品要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的,這樣其中的添加輔料符合標(biāo)準(zhǔn),才沒(méi)有問(wèn)題。而硅膠本身具有良好的生物相容性,對(duì)人體是沒(méi)有刺激性,也沒(méi)有毒,更不會(huì)引起過(guò)敏。

pvc和硅膠相比的話,硅膠更耐用一些,因?yàn)楣枘z相比pvc來(lái)說(shuō)的話,硅膠彈性要比pvc更強(qiáng)一點(diǎn),而且硅膠的耐熱耐寒性能更好,硅膠是能放微波爐加熱的,而pvc不可以。在材質(zhì)方面來(lái)說(shuō)的話是硅膠材質(zhì)更好一些,因?yàn)楣枘z本身就是環(huán)保材質(zhì),而pvc材質(zhì)是塑料材質(zhì),不是環(huán)保材質(zhì)。

滴塑工藝需要的機(jī)器

滴塑機(jī)主要依靠三維運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)將PVC糊點(diǎn)膠針到達(dá)滴塑模具的指定位置,并通過(guò)控制擠出糊樹脂的時(shí)間和針移動(dòng)的速度來(lái)控制點(diǎn)膠的量。以達(dá)到一定的點(diǎn)膠效果。滴塑機(jī)主要由控制系統(tǒng)以及機(jī)器結(jié)構(gòu)兩部分組成。

滴塑機(jī)包括4色滴塑機(jī),6色滴塑機(jī),12色滴塑機(jī)等等,同時(shí)分為手動(dòng)與自動(dòng)兩種。

全自動(dòng)12色點(diǎn)膠機(jī)特性:

  一:節(jié)省人力成本,大幅提高生產(chǎn)效率,一臺(tái)全自動(dòng)滴塑機(jī)可以替代4-6人替代熟練工手工操作,1人可同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器,大大節(jié)省勞動(dòng)力成本,幾個(gè)人可以完成幾十人的工作量,縮短了生產(chǎn)周期。

  二:專用軟件,操作簡(jiǎn)單,多針多色,滴料準(zhǔn)確。針頭8-12色,多針可以同時(shí)并針點(diǎn)膠。

  三:高精密度,走圓弧、立體快而流暢。坐標(biāo)系統(tǒng)控制,精度可達(dá)0.01mm.做出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定,產(chǎn)品合格率達(dá)到99.9%以上,可以提高工作效率。

   滴塑機(jī)可承擔(dān)重復(fù)的精確定位的點(diǎn)膠工作正常生產(chǎn)時(shí),點(diǎn)膠機(jī)針頭與模具是不接觸的,距離模具高度可根據(jù)需要可調(diào),點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠速度可調(diào),出膠量可調(diào),無(wú)需補(bǔ)膠擦模,同時(shí)打底料,厚度一致不用修邊。

手動(dòng)滴塑機(jī)特性:

主要應(yīng)用于小量生產(chǎn)及多樣式的產(chǎn)品,便於人工作業(yè),能精準(zhǔn)的控制出膠時(shí)間,搭配適當(dāng)?shù)膲毫φ{(diào)整,即可立即點(diǎn)膠。

手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)也就是半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),缺少了機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分,只能人工的手持出膠頭,在所需的點(diǎn)膠產(chǎn)品上進(jìn)行點(diǎn)膠操作。由于缺少了機(jī)械運(yùn)動(dòng)比分,設(shè)備在運(yùn)行效率方面就降低了很多。手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有點(diǎn)膠機(jī)控制器和出膠針筒兩部分組成,適合應(yīng)用到點(diǎn)膠產(chǎn)品種類多且不規(guī)則的產(chǎn)品,不適宜批量生產(chǎn)。

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硫化機(jī)成品效果最佳需注意以下幾點(diǎn)

硫化機(jī)是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)有很多因素會(huì)影響到機(jī)械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。   1.硫磺用量   硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。   2.硫化溫度   硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。   3.硫化時(shí)間   硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過(guò)短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫”,過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高,俗稱“過(guò)硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱為正硫化。   很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問(wèn)題的原因所在,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。


滴塑機(jī)/點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)

點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)


硫化機(jī)的維修保養(yǎng)

硫化機(jī)的維修保養(yǎng) 簡(jiǎn)單聊聊硫化機(jī),硫化機(jī)在日常生活中您可能不常見(jiàn),但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān),衣食住行很多方面都要用到橡膠制品,它們的生產(chǎn)離不開硫化機(jī),硫化機(jī)的工作原理非常簡(jiǎn)單,就是一個(gè)加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就由硫化機(jī)提供。 目前硫化機(jī)的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,不論哪種加熱方式都是沒(méi)有問(wèn)題,都可以滿足生產(chǎn)需要,但他們的使用又需要很多的條件制約,所以客戶只需要根據(jù)自身產(chǎn)品,投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。


真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?

真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?在選擇時(shí)該選哪種? 市場(chǎng)上有真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī),大家會(huì)有疑問(wèn),這兩款硫化機(jī)有什么區(qū)別呢?在選擇時(shí)該選哪種?今天我們主要來(lái)講講這兩種機(jī)型的區(qū)別,方便大家來(lái)區(qū)分。 首先來(lái)講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來(lái),成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進(jìn)了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個(gè)名詞就是由此而來(lái)。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動(dòng)作強(qiáng)度真空硫化機(jī)特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,實(shí)時(shí)曲線記錄工作溫度、壓力、時(shí)間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠,紅外線光幕保護(hù)操作安全,還可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機(jī)動(dòng)模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時(shí)自動(dòng)開模、自動(dòng)排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來(lái)達(dá)到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時(shí)間均可自由設(shè)定。加熱控制、無(wú)觸點(diǎn)、壽命長(zhǎng)、精度高。 真空硫化機(jī)適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負(fù)壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對(duì)真空平板硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時(shí),真空硫化機(jī)針對(duì)特定的用戶、特定的產(chǎn)品,一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機(jī),在選擇時(shí),對(duì)產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機(jī),反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機(jī)即可。


什么是硅膠硫化機(jī)?

硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑軟膠制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。 硅橡膠硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機(jī)適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)線充電線收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運(yùn)動(dòng)飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。


點(diǎn)膠機(jī)的特點(diǎn)有哪些?

湞穎機(jī)械-硅膠12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī) 機(jī)器特點(diǎn)如以下: 1、高配置,馬達(dá)選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達(dá),運(yùn)行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機(jī)選用日本NSK P4級(jí)軸承,延長(zhǎng)延長(zhǎng)機(jī)器壽命,故障率低,一臺(tái)機(jī)器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲(chǔ)65536個(gè)文件。 3、單機(jī)即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡(jiǎn)便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手完全不需搭配外部電腦即可單機(jī)運(yùn)作,安裝便利,操作設(shè)定簡(jiǎn)單。 6、高穩(wěn)定性:24小時(shí)連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時(shí)點(diǎn)膠。 7、一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)熟練工人的手工操作,減少人員浪費(fèi),且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點(diǎn)膠精密高效率,嚴(yán)格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴(yán)格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達(dá)0.01MM。點(diǎn)膠量出膠量的大小粗細(xì)、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡(jiǎn)便快捷。 9、膠水無(wú)泡沫。在上膠之前,由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)液體硅膠/PVC進(jìn)行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點(diǎn)膠頭,4-24色按需定制。