什么是硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印
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2022-04-16 16:00
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市場(chǎng)上的硅膠制品大部分都有做自己的logo,可以展現(xiàn)個(gè)性或起到宣傳作用,純色的硅膠制品明顯不如有logo的有市場(chǎng)。
我為大家簡(jiǎn)單的介紹一下關(guān)于硅膠制品logo常見(jiàn)的加工方式有哪些:
1.印刷logo:主要是針對(duì)單色,印刷工藝在早期是一個(gè)比較不成熟的行業(yè),經(jīng)常有人擔(dān)心它的油墨使用久了會(huì)掉,達(dá)不到理想的效果;如今我國(guó)的印刷技術(shù)早已成熟,網(wǎng)版的清晰度非常好,印刷完成后基本不會(huì)褪色,完全可以讓消費(fèi)者放心!
2.模內(nèi)轉(zhuǎn)?。褐饕轻槍?duì)多色logo圖案的制作,主要是通過(guò)熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印等方式加工制作的,生產(chǎn)相對(duì)比較復(fù)雜,效率相對(duì)比較低,但是生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品效果就比較漂亮,如多色硅膠制品硅膠包、多色硅膠禮品使用的比較多。
3.模具logo:模具LOGO刻印目前是最盛行的一種加工方式,并且主要工藝是在前期模具加工時(shí)在上下模具之中洗出模具LOGO的空位,LOGO需要凹型就在下模挖出LOGO位子,需要凸出就在上模挖出位子,產(chǎn)品在原材料上模時(shí)填充在LOGO部位硫化成型后出來(lái)的產(chǎn)品即可得到想要的LOGO形狀,如需其他顏色LOGO,則需要在模芯中挖出色K位子,在單獨(dú)做出LOGO二次硫化放入主體模具之中,做出分色LOGO得到雙色產(chǎn)品,凹凸有致在視覺(jué)上增加美感。
今天小編就重點(diǎn)給大家介紹一下硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印這個(gè)工藝吧!!
什么是模內(nèi)轉(zhuǎn)印
模內(nèi)轉(zhuǎn)印是近年熱門的一種新型工藝技術(shù),是將硅膠涂抹或使用點(diǎn)膠機(jī)將硅膠平整的涂抹至模具上,將模具放置硫化機(jī)熱壓板,貼上熱熔紙,使用硫化機(jī)將其熱壓10-20秒左右,取出模具將需要的LOGO及圖案用高粘紙粘出的過(guò)程。
模內(nèi)轉(zhuǎn)印用途十分廣泛,制作出的硅膠模具可以使用在球隊(duì)隊(duì)服、手套、公司LOGO、衣服、帽子、鞋子等等。
我們?nèi)粘4┑?/font>T恤上經(jīng)常有著各種圖案,而且我們很明顯可以看出不同的印花工藝印制出來(lái)的圖案效果不同。比如說(shuō)凹凸熱轉(zhuǎn)印制作的圖案就是具有立體感,而數(shù)碼直噴就可以完美印刷出復(fù)雜的圖案。色差比較小。
硅膠制品模內(nèi)轉(zhuǎn)印和絲印的區(qū)別
絲印的優(yōu)勢(shì):絲印是產(chǎn)品成型后的后段工序,絲印是一般先用印刷設(shè)計(jì)稿來(lái)制作一個(gè)印刷的網(wǎng)版,然后就是油刷,絲印的范圍比較廣,可以印刷出很多東西,絲印可以保證長(zhǎng)久不會(huì)掉色。
硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢(shì):模內(nèi)轉(zhuǎn)印和絲印比較起來(lái)要簡(jiǎn)單很多,模內(nèi)轉(zhuǎn)印不需要二道工序去完成,可以直接和產(chǎn)品一起出來(lái),但是模內(nèi)轉(zhuǎn)印有個(gè)步驟是非常重要的,那就是模內(nèi)轉(zhuǎn)印前期是需要先做成模具,根據(jù)客戶的需要,做好的模具和產(chǎn)品一起經(jīng)過(guò)高溫加工就可以出來(lái)成品,模內(nèi)轉(zhuǎn)印的圖案也可以做的比較復(fù)雜的。
硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印與熱轉(zhuǎn)印的關(guān)系
硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印,又稱硅膠熱轉(zhuǎn)印。熱轉(zhuǎn)印是一項(xiàng)新興的印刷工藝,由國(guó)外傳入不過(guò)10多年的時(shí)間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分,轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點(diǎn)印刷,將圖案預(yù)先印在薄膜表面,印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷,千變?nèi)f化,色差小,再現(xiàn)性好,能達(dá)到設(shè)計(jì)圖案者的要求效果,并且適合大批量生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)印加工通過(guò)熱轉(zhuǎn)印機(jī)一次加工(加熱加壓)將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面,成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體,逼真漂亮,大大提高產(chǎn)品的檔次。
是在液體硅膠硫化成型前覆上熱熔膠模,硫化成型后的硅膠熱轉(zhuǎn)印商標(biāo),用服裝壓花設(shè)備把其熱壓到服裝布料上的過(guò)程。
熱熔膠的作用是使硅膠商標(biāo)與布料被熱壓時(shí)緊密粘合。
熱熔膠
膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品,可以方便地進(jìn)行連續(xù)或間歇操作??蓮V泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。
硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印所需要的設(shè)備:
12色自動(dòng)滴塑機(jī)、真空硫化機(jī)、冷卻臺(tái)
真空硫化機(jī)的硫化
硫化溫度決定了硫化均勻度。經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)表明,當(dāng)溫度為10℃時(shí),硫化時(shí)間會(huì)縮短一半左右,而橡膠是一種導(dǎo)熱性差的材料,產(chǎn)品的硫化過(guò)程會(huì)因溫度的不同而有所不同。若要達(dá)到均勻硫化的效果,厚橡膠制品的溫度控制非常關(guān)鍵,應(yīng)逐步升溫,原則是長(zhǎng)時(shí)間低溫硫化。硫化機(jī)的加熱板不僅具有良好的節(jié)電效果,而且具有自動(dòng)溫控系統(tǒng),有效提高了產(chǎn)品的硫化質(zhì)量。
制作硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印商標(biāo)所需材料:
液體硅膠 、 固化劑、 色膏 、 熱熔膠模 、 雕刻有商標(biāo)圖案的模具、 粘度低和粘度高的兩種熱轉(zhuǎn)印膠模等等
硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝過(guò)程
- 調(diào)料,將液體硅膠、固化劑、色膏、按一定比例調(diào)勻。
2. 調(diào)好的料用硅膠真空機(jī)抽真空,為了去除硅膠料里面的氣泡,達(dá)到生產(chǎn)出來(lái)的硅膠產(chǎn)品無(wú)蜂眼無(wú)凹痕,光潔平整的目的。
3. 在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)上編程程序,再把抽好真空的原料和模具放到點(diǎn)膠機(jī)上進(jìn)行準(zhǔn)確點(diǎn)膠,不多膠,不漏膠。
4. 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印真空硫化機(jī)上下發(fā)熱板貼上鐵弗龍,提前設(shè)置好需要的溫度和參數(shù),并開啟預(yù)熱,使工作區(qū)達(dá)到所需溫度。再把點(diǎn)好膠的模具蓋上一層熱熔膠模,置于硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印真空硫化機(jī)下發(fā)熱板上,然后再蓋上一張鐵弗龍。啟動(dòng)機(jī)器,進(jìn)行抽真空和硫化成型。
5. 用隔熱工具把模具取下置于工作臺(tái)上,趁熱小心的揭下鐵弗龍和熱熔膠模,并用挑針把無(wú)用的廢料挑除,蓋上低粘度的熱轉(zhuǎn)印模,用布在上面來(lái)回摩擦一圈之后,置于冷凍臺(tái)上進(jìn)行冷模,便于脫模。模具尚剩一點(diǎn)余溫時(shí)快速取下模具置于工作臺(tái)上。
6. 把低粘度熱轉(zhuǎn)印模撕起,粘起模具上的固體硅膠,要順應(yīng)圖案位置撕起,不可移位。這其中的固體硅膠就是硅膠商標(biāo)了。
7. 低粘度模上的硅膠商標(biāo)蓋上相應(yīng)大小的高粘度熱轉(zhuǎn)印膠模,把硅膠商標(biāo)粘在高粘度熱轉(zhuǎn)印模上,撕下低粘度熱轉(zhuǎn)印模即是把熱轉(zhuǎn)印硅膠商標(biāo)做好了。
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硫化機(jī)是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)有很多因素會(huì)影響到機(jī)械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。 1.硫磺用量 硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱為“噴硫”,要盡量減少噴硫發(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。 2.硫化溫度 硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。 3.硫化時(shí)間 硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過(guò)短或至硫化程序不夠,俗稱“欠硫”,過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高,俗稱“過(guò)硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱為正硫化。 很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問(wèn)題的原因所在,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。
硫化機(jī)的維修保養(yǎng) 簡(jiǎn)單聊聊硫化機(jī),硫化機(jī)在日常生活中您可能不常見(jiàn),但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān),衣食住行很多方面都要用到橡膠制品,它們的生產(chǎn)離不開硫化機(jī),硫化機(jī)的工作原理非常簡(jiǎn)單,就是一個(gè)加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就由硫化機(jī)提供。 目前硫化機(jī)的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,不論哪種加熱方式都是沒(méi)有問(wèn)題,都可以滿足生產(chǎn)需要,但他們的使用又需要很多的條件制約,所以客戶只需要根據(jù)自身產(chǎn)品,投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。
真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?
真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?在選擇時(shí)該選哪種? 市場(chǎng)上有真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī),大家會(huì)有疑問(wèn),這兩款硫化機(jī)有什么區(qū)別呢?在選擇時(shí)該選哪種?今天我們主要來(lái)講講這兩種機(jī)型的區(qū)別,方便大家來(lái)區(qū)分。 首先來(lái)講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來(lái),成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進(jìn)了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個(gè)名詞就是由此而來(lái)。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動(dòng)作強(qiáng)度真空硫化機(jī)特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,實(shí)時(shí)曲線記錄工作溫度、壓力、時(shí)間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠,紅外線光幕保護(hù)操作安全,還可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機(jī)動(dòng)模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時(shí)自動(dòng)開模、自動(dòng)排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來(lái)達(dá)到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時(shí)間均可自由設(shè)定。加熱控制、無(wú)觸點(diǎn)、壽命長(zhǎng)、精度高。 真空硫化機(jī)適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負(fù)壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對(duì)真空平板硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時(shí),真空硫化機(jī)針對(duì)特定的用戶、特定的產(chǎn)品,一般我買把它歸為定制類型的平板硫化機(jī),在選擇時(shí),對(duì)產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機(jī),反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機(jī)即可。
硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑軟膠制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。 硅橡膠硫化機(jī),自動(dòng)開模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機(jī)適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品類、廚房用品類、工藝禮品等。如硅膠手機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)線充電線收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運(yùn)動(dòng)飛盤、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。
湞穎機(jī)械-硅膠12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī) 機(jī)器特點(diǎn)如以下: 1、高配置,馬達(dá)選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達(dá),運(yùn)行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機(jī)選用日本NSK P4級(jí)軸承,延長(zhǎng)延長(zhǎng)機(jī)器壽命,故障率低,一臺(tái)機(jī)器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲(chǔ)65536個(gè)文件。 3、單機(jī)即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡(jiǎn)便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手完全不需搭配外部電腦即可單機(jī)運(yùn)作,安裝便利,操作設(shè)定簡(jiǎn)單。 6、高穩(wěn)定性:24小時(shí)連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時(shí)點(diǎn)膠。 7、一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)熟練工人的手工操作,減少人員浪費(fèi),且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點(diǎn)膠精密高效率,嚴(yán)格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴(yán)格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達(dá)0.01MM。點(diǎn)膠量出膠量的大小粗細(xì)、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡(jiǎn)便快捷。 9、膠水無(wú)泡沫。在上膠之前,由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)液體硅膠/PVC進(jìn)行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶需求定制所需點(diǎn)膠頭,4-24色按需定制。