硅膠手機(jī)套制作工藝流程
發(fā)布時(shí)間:
2022-08-12 15:08
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從10年之后隨著智能手機(jī)的到來(lái),全球掀起了一陣熱潮,紛紛代替了原本的按鍵手機(jī),智慧型的手機(jī)非常暢銷(xiāo),在智能手機(jī)的普及越來(lái)越多的人們?yōu)榱吮Wo(hù)手機(jī)外觀和外觀美觀,用硅膠手機(jī)套來(lái)保護(hù)手機(jī)。
硅膠手機(jī)套是環(huán)保的物品,正常情況下對(duì)人體是不會(huì)有害的,但也要注意生產(chǎn)的正規(guī),定制購(gòu)買(mǎi)時(shí)選擇正規(guī)的廠家。
如今現(xiàn)在每個(gè)人手里面都有一個(gè)手機(jī)用不同的手機(jī)套保護(hù)著,那么我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)硅膠手機(jī)套,隨著硅膠套,手機(jī)套保護(hù)套開(kāi)發(fā)商的設(shè)計(jì)創(chuàng)新和硅膠套手機(jī)套生產(chǎn)廠家對(duì)硅膠制品工藝的設(shè)計(jì)創(chuàng)新和改變以外,硅膠套除了具備基本的保護(hù)作用,還參照了更多的藝術(shù)和美觀在里面, 特別是在手機(jī)硅膠套中造型的設(shè)計(jì),顏色的挑選,印刷的圖案,等等,這些設(shè)計(jì)創(chuàng)新都是通過(guò)模具處理或者硅膠套表面工藝上的創(chuàng)新得以完成。
當(dāng)我們擁有一款心愛(ài)的手機(jī)時(shí),相信很多人都會(huì)個(gè)自己的手機(jī)加一道防護(hù),避免愛(ài)機(jī)在使用中有磨損,而硅膠手機(jī)套就是一款就好的選擇,但有多少人知道硅膠手機(jī)套的制作過(guò)程呢?
先進(jìn)行混煉膠混煉工序,混煉工序當(dāng)中添加各種顏色的色膠成為產(chǎn)品的要求顏色,在通過(guò)高溫模壓成型油壓成型,得到產(chǎn)品的形狀以后通過(guò)噴油,絲印,移印,雷射,熱轉(zhuǎn)印等等工序來(lái)制作外觀的結(jié)構(gòu)!
1.備料
硅膠手機(jī)套就是用硅膠材料所制成的手機(jī)套,而硅膠材料本身是半透明色的,其狀態(tài)就像小時(shí)后玩的橡皮泥一樣,要想做成五顏六色的手機(jī)套,則必須往硅膠材料中添加相應(yīng)的著色劑,也就是業(yè)內(nèi)所說(shuō)的色母(色膏)。只是當(dāng)純添加了色母的硅膠材料還不能滿(mǎn)足硅膠手機(jī)套的成型條件,還需要添加架橋劑(硫化劑)并在煉膠機(jī)器中將色母及架橋劑混煉分散均勻。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以進(jìn)行下一步的成型工作了。
2.成型
硅膠手機(jī)套所需的原料已備好,現(xiàn)在就可以對(duì)這些硅膠原料進(jìn)行“定型”了,也就是業(yè)內(nèi)常說(shuō)的硫化成型。首先要將硅膠手機(jī)套的成型模具固定在硫化成型機(jī)器上,設(shè)定好成型時(shí)所需的溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)。待成型機(jī)器的溫度達(dá)到設(shè)定值后,將備好的硅膠手機(jī)套原料排放成型模具中,并操作成型機(jī)器入模加壓硫化,等硫化時(shí)間達(dá)所需的時(shí)間時(shí),硅膠原料就已固定為手機(jī)套的形狀了,此時(shí)開(kāi)出模具,將硅膠手機(jī)套從模具中取下。
3.修邊
硅膠手機(jī)套從成型模具中取出后還有一些毛邊會(huì)影響到手機(jī)套的外觀,需要用刀片或剪刀將毛邊修剪干凈,這個(gè)過(guò)程就是修邊,或者說(shuō)拆邊、加工。硅膠手機(jī)套的修邊是一個(gè)純手工操作的工作,要求操作者細(xì)心并有耐心,如果操作者不細(xì)心的話(huà)就很容易造成毛邊修剪不徹底,影響硅膠套的外觀.
4.二次加硫
為了去除硅膠手機(jī)套原料中所添加的架橋劑異味和穩(wěn)定硅膠套的尺寸,需要再修邊過(guò)后對(duì)手機(jī)套進(jìn)行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的溫度烘烤2個(gè)小時(shí)完成。如果是不需要經(jīng)過(guò)印花、噴涂處理的硅膠套在完成二次加硫后就可以包裝出貨了。
硅膠手機(jī)套的加工生產(chǎn)方法及流程
第一步:煉膠包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計(jì)算等;
第二步:硫化成型采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)由高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型
第三步:修邊從模具里脫出來(lái)的硅膠套產(chǎn)品會(huì)連帶一些無(wú)用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。
第四步:打磨因?yàn)槌霎a(chǎn)環(huán)境不是真空,硅膠手機(jī)套不可避免沾染灰塵雜質(zhì),或者開(kāi)機(jī)職員弄臟了一些產(chǎn)品,有些是無(wú)法清潔掉的,此時(shí)只能通過(guò)打磨來(lái)潤(rùn)飾手機(jī)套,只要客戶(hù)接受,細(xì)微的打磨處理可以減少加工本錢(qián)、減少鋪張。
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硫化機(jī)是橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中經(jīng)常用到的一種機(jī)械設(shè)備,它的存在使企業(yè)生產(chǎn)效率不斷提高。但是設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)有很多因素會(huì)影響到機(jī)械的性能和硫化效果,這些影響因素往往也是可以提前避免的,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)檢查更換損壞的配件等等,都有助于保證設(shè)備的性能和硫化效果。 1.硫磺用量 硫化機(jī)機(jī)械設(shè)備硫磺用量越大其硫化速度也會(huì)越快,致硫化程序也會(huì)越高,但是硫磺與橡膠中的溶解度是有一定限量的,也并不是硫磺使用量越大越好,過(guò)量的硫磺會(huì)由膠料表面析出,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“噴硫”,要盡量減少?lài)娏虬l(fā)生,做法則是在盡量低的溫度下,加適當(dāng)量的硫磺,一般情況下,硫磺于軟質(zhì)橡膠用量不要超3%,半硬質(zhì)膠則不超20%,純硬質(zhì)膠的用量較高,達(dá)40%以上。 2.硫化溫度 硫化溫度決定著硫化均勻程度,當(dāng)溫度高10℃,硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半,而橡膠是不良導(dǎo)熱體,其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同,要達(dá)到均勻硫化效果,厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了,應(yīng)逐步升溫,原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。 3.硫化時(shí)間 硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在,若過(guò)短或至硫化程序不夠,俗稱(chēng)“欠硫”,過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高,俗稱(chēng)“過(guò)硫”,只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果,俗稱(chēng)為正硫化。 很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果,所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中,為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí),先不要著急解決,而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問(wèn)題的原因所在,再采取針對(duì)性的解決措施,這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。
硫化機(jī)的維修保養(yǎng) 簡(jiǎn)單聊聊硫化機(jī),硫化機(jī)在日常生活中您可能不常見(jiàn),但在橡膠工業(yè)生產(chǎn)中他卻是基礎(chǔ)的設(shè)備之一,橡膠制品跟我們的生活息息相關(guān),衣食住行很多方面都要用到橡膠制品,它們的生產(chǎn)離不開(kāi)硫化機(jī),硫化機(jī)的工作原理非常簡(jiǎn)單,就是一個(gè)加熱和加壓的設(shè)備,橡膠制品在生產(chǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生物理和化學(xué)變化,這些反應(yīng)變化需要穩(wěn)定的溫度和壓力環(huán)境,這個(gè)環(huán)境就由硫化機(jī)提供。 目前硫化機(jī)的加熱由電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式,不論哪種加熱方式都是沒(méi)有問(wèn)題,都可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,但他們的使用又需要很多的條件制約,所以客戶(hù)只需要根據(jù)自身產(chǎn)品,投資預(yù)算和環(huán)境情況選擇即可。
真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?
真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的區(qū)別有哪些?在選擇時(shí)該選哪種? 市場(chǎng)上有真空硫化機(jī)和平板硫化機(jī),大家會(huì)有疑問(wèn),這兩款硫化機(jī)有什么區(qū)別呢?在選擇時(shí)該選哪種?今天我們主要來(lái)講講這兩種機(jī)型的區(qū)別,方便大家來(lái)區(qū)分。 首先來(lái)講講什么是硫化,硫化工藝是使硅膠分子交聯(lián)起來(lái),成為網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),因而改進(jìn)了硅膠的使用特性,這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的,“硫化”這個(gè)名詞就是由此而來(lái)。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化,用于硫化各種模具制品,各種硅膠產(chǎn)品。 真空硫化機(jī),自動(dòng)開(kāi)模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。通俗易懂就是硫化工序在真空環(huán)境真空罩內(nèi)完成 , 這樣可以提高產(chǎn)品品質(zhì),降低次品率 , 可以省去或降低硫化初的放氣動(dòng)作強(qiáng)度真空硫化機(jī)特設(shè)分段階梯式加溫控制,根據(jù)溫升進(jìn)行分段加壓及保壓恒溫,真空狀態(tài)下工作去除多余氣體和水分,且采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,實(shí)時(shí)曲線(xiàn)記錄工作溫度、壓力、時(shí)間工藝要素,中文+英文顯示控制更為方便、精準(zhǔn)、可靠,紅外線(xiàn)光幕保護(hù)操作安全,還可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶,然后講一下平板硫化機(jī)的結(jié)構(gòu),它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠和維修量少等優(yōu)點(diǎn)。主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過(guò)液壓缸產(chǎn)生,溫度由加熱介質(zhì)所提供。平板硫化機(jī)動(dòng)模板低壓快速上升、高壓鎖緊、延時(shí)自動(dòng)開(kāi)模、自動(dòng)排氣提高生產(chǎn)效率;產(chǎn)品熱壓成型時(shí),油泵電機(jī)停止工作降低嘈聲節(jié)約電能,并具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,配多段壓力程式及加壓速度控制來(lái)達(dá)到工藝要求,比例油路配置更為合理可靠;放氣時(shí)間、放氣次數(shù)、加熱溫度、熱壓、冷卻、真空時(shí)間均可自由設(shè)定。加熱控制、無(wú)觸點(diǎn)、壽命長(zhǎng)、精度高。 真空硫化機(jī)適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝,特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負(fù)壓環(huán)境中模壓硫化成型,更容易排氣,不易形成氣泡。用戶(hù)可根據(jù)工藝要求選擇使用。 以上對(duì)真空平板硫化機(jī)和平板硫化機(jī)的介紹,看了配置和功能的區(qū)別之后,在選擇時(shí),真空硫化機(jī)針對(duì)特定的用戶(hù)、特定的產(chǎn)品,一般我買(mǎi)把它歸為定制類(lèi)型的平板硫化機(jī),在選擇時(shí),對(duì)產(chǎn)品硫化需要在真空環(huán)境下完成,就選擇真空平板硫化機(jī),反之,比較常規(guī)的產(chǎn)品不需要在真空環(huán)境下完成硫化的,選擇平板硫化機(jī)即可。
硫化機(jī)是一種對(duì)各種橡塑軟膠制品進(jìn)行硫化的機(jī)器,具有定時(shí)鎖模、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、自動(dòng)計(jì)時(shí)、到時(shí)報(bào)警等功能。 硅橡膠硫化機(jī),自動(dòng)開(kāi)模集各種橡膠硫化工藝所需的預(yù)壓、自動(dòng)放氣、保壓硫化、自動(dòng)出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器,所有模具參數(shù)能儲(chǔ)存到觸摸屏中,真空、貼膠、硫化一次成型,方便操作管理。 硫化機(jī)適用于軟膠電子配件、硅膠商標(biāo)標(biāo)簽、運(yùn)動(dòng)產(chǎn)品類(lèi)、廚房用品類(lèi)、工藝禮品等。如硅膠手機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)保護(hù)殼、耳機(jī)線(xiàn)充電線(xiàn)收納袋、硅膠服飾標(biāo)簽logo、運(yùn)動(dòng)飛盤(pán)、握力棒、高溫鍋鏟、蛋糕碗、烘焙模具、橡膠熱水袋等產(chǎn)品加工制作。
湞穎機(jī)械-硅膠12色自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī) 機(jī)器特點(diǎn)如以下: 1、高配置,馬達(dá)選用松下A5系列豚沖型400交流伺服馬達(dá),運(yùn)行平,速度快,重復(fù)定位精度高。此外本機(jī)選用日本NSK P4級(jí)軸承,延長(zhǎng)延長(zhǎng)機(jī)器壽命,故障率低,一臺(tái)機(jī)器可以使用多年。 2、超大存內(nèi)存,2GB內(nèi)存卡,可存儲(chǔ)65536個(gè)文件。 3、單機(jī)即可操作、安裝容易,易安裝與操作。操作界面直觀,制作出各種產(chǎn)品后,可直接使用,保養(yǎng)簡(jiǎn)便。 4、出膠平穩(wěn),不受外界影響。 5、三軸自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)械手完全不需搭配外部電腦即可單機(jī)運(yùn)作,安裝便利,操作設(shè)定簡(jiǎn)單。 6、高穩(wěn)定性:24小時(shí)連續(xù)不間斷為您工作,并支持多頭同時(shí)點(diǎn)膠。 7、一臺(tái)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以替代4-6個(gè)熟練工人的手工操作,減少人員浪費(fèi),且更節(jié)省液體硅膠/PVC,1人可同時(shí)操作數(shù)臺(tái)機(jī)器。 8、 使用日本SMC 高頻電磁調(diào),點(diǎn)膠精密高效率,嚴(yán)格按比例配比。配比精確,出膠精確,出膠嚴(yán)格按照規(guī)定的數(shù)量,配比重復(fù)定位精度達(dá)0.01MM。點(diǎn)膠量出膠量的大小粗細(xì)、點(diǎn)膠時(shí)間、點(diǎn)膠速度、皆可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求自由設(shè)定、人性化智能化操作,簡(jiǎn)便快捷。 9、膠水無(wú)泡沫。在上膠之前,由自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)液體硅膠/PVC進(jìn)行抽吸,把膠水中的氣體排出,使液體硅膠/PVC不產(chǎn)生氣泡。 10、可按照客戶(hù)需求定制所需點(diǎn)膠頭,4-24色按需定制。