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平板硫化機(jī)需要知道的事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：

2023/06/12 23:10

模壓成型：先把膠料沖切成一定形狀，填入模腔中，合模置于加熱的平板硫化機(jī)上、下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡膠制品

真空硫化機(jī)控溫機(jī)主要用于壓制各類熱固性塑料和發(fā)泡性橡膠制品的工藝中用于塑膠產(chǎn)品成型時(shí)，成型溫度的控制。硫化成型是橡膠加工的中要工藝，為改善橡膠制品的性能，真空硫化機(jī)時(shí)除了須滿足普通平板硫化機(jī)的常規(guī)要求以外，膠料需在真空室內(nèi)的真空狀態(tài)下加壓、加熱硫化、排氣，以確保制品質(zhì)量。真空硫化機(jī)控溫機(jī)就是在硫化成型時(shí)保證模具具有一定的恒定溫度。

簾布橡膠板橡膠制品由橡膠原料制成并與橡膠混合，橡膠混合物用作橡膠制品的性能，這是根據(jù)橡膠制品的性質(zhì)，確定所需的硬度。該產(chǎn)品由橡膠平板硫化機(jī)成型和成型。在產(chǎn)品形成后，需要閃蒸以使產(chǎn)品表面光滑而沒(méi)有毛刺。

硫化：橡膠加工的的工藝過(guò)程是使用個(gè)體硫化機(jī)、硫化罐、平板硫化機(jī)以及如微波等設(shè)備使未硫化的半成品在一定條件下完成硫化。再經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)男揎椞幚?，制成成?/p>

操作方法：先把膠料沖切成一定形狀，填入模腔中，合模置于加熱的平板硫化機(jī)上、下平板之間，并按規(guī)定工藝加熱加壓，使膠料硫化，取下模具得到一段硫化硅橡膠制品

機(jī)臺(tái)壓力：指的是成型硫化機(jī)的設(shè)定壓力，通過(guò)壓力表和電腦控制。足夠的壓力可以讓模具合模時(shí)，膠料完整的壓入模具內(nèi)，并杜絕因?yàn)榱蚧瘯r(shí)膠料產(chǎn)生微量的水分產(chǎn)生氣泡，配合排氣可以控制產(chǎn)品氣泡。膠料硬度高，流動(dòng)性差，選擇的壓力就要大；過(guò)高的壓力，容易壓壞模具刀口；壓力的大小和模具的外形尺寸有關(guān)，模具小，壓力也要相應(yīng)的降低，防止模具和硫化機(jī)平板變形。調(diào)硫化機(jī)壓力時(shí)，不得超過(guò)硫化機(jī)的壓力，否則或出現(xiàn)機(jī)器損壞?？漳２患訅海ㄗ⑸淠３猓?，是保護(hù)模具刀口，延長(zhǎng)模具壽命的有效措施。

硫化加壓的方式：液壓泵通過(guò)平板硫化機(jī)把壓力傳遞給模型，再由模型傳遞給膠料的平板加壓；由硫化介質(zhì)直接加壓，如蒸氣加壓：以壓縮空氣加壓，即熱空氣加壓；由個(gè)體硫化機(jī)加壓及注壓機(jī)注壓等。

硫化壓力：就是指硅膠制品在成型模具中硫化成型時(shí)硫化機(jī)對(duì)成型模具所施加的壓力值，為了便于理解，業(yè)內(nèi)以kg/cm2為硅膠制品成型（硫化）壓力單位。此壓力值需根據(jù)硫化機(jī)的噸位及硅膠制品的模具大小來(lái)決定，以200T的平板硫化劑為例，350mm×350mm的成型模具設(shè)定值在150kg/cm2左右。硫化壓力對(duì)模壓硅橡膠制品是非常關(guān)鍵的參數(shù)，需要注意的不良就是：當(dāng)硅膠制品成型硫化壓力過(guò)低時(shí)將會(huì)導(dǎo)致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長(zhǎng)度偏短等不良，而硅膠制品成型硫化壓力過(guò)高時(shí)則會(huì)造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長(zhǎng)度偏長(zhǎng)等不良，如果硅膠制品成型硫化壓力值設(shè)定過(guò)高還可能導(dǎo)致?lián)p壞硫化機(jī)。

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