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什么是滴塑

滴塑的介紹 滴塑的工藝是起源于德國，70年代在日本發(fā)展成熟，80年代主要在韓國生產(chǎn)，90年代初在臺灣，90年代中期慢慢轉(zhuǎn)移到大陸生產(chǎn)。 滴塑其主要原材料是將PVC糊樹脂溶解于DOP等脂內(nèi)，加上色膏，成為不同顏色的糊樹脂混合物。將不同顏色的糊樹脂混合物滴到由鋁模，黃銅模，電鑄或硅膠模具，通過加熱到170度以上，PVC糊樹脂和DOP等脂類發(fā)生化學反應，而變成固體、色彩豐富，立體感強的產(chǎn)品。滴塑機主要是依托于數(shù)控技術(shù)，將人工點膠的環(huán)節(jié)改用機器自動點膠，很大程度的提高生產(chǎn)的效率，幫助企業(yè)提高產(chǎn)能，從而提升出品率。 點膠的應用范圍非常廣泛，大到飛機輪船，小到衣服玩具等生產(chǎn)，都可能需要點膠。可以說，只要膠水到達的地方，那么就需要點膠工藝服務。 滴塑是一種技術(shù)。滴塑技術(shù)是利用熱塑性高分子材料具有狀態(tài)可變的特性，即在一定條件下具有黏流性，而常溫下又可恢復固態(tài)的特性，并使用適當?shù)姆椒ê蛯ｉT的工具噴墨，在其黏流狀態(tài)下按要求塑造成設計的形態(tài)，然后在常溫下固化成型。 滴塑產(chǎn)品具有無毒無污染且易成型，色彩艷麗等特點，滴塑產(chǎn)品以其物美價廉的優(yōu)勢順利的占據(jù)著國內(nèi)外硅膠禮品市場。節(jié)假日促銷禮品還是以滴塑產(chǎn)品為主，比如滴塑鑰匙扣,滴塑皮標，滴塑膠章等，選擇滴塑禮品也是處于環(huán)?？紤]的，由于現(xiàn)在人們的環(huán)保意識增強，滴塑產(chǎn)品無毒無污染的特點正好應和了人們的環(huán)保要求。 滴塑工藝已廣泛應用于各種商標銘牌、卡片、日用五金產(chǎn)品、旅游紀念證章、精美工藝品及高級本冊封面等的裝飾上。矽利康商標、矽利康滴塑標、滴塑無紡布、滴塑TC布等就屬于這種滴塑，PVC滴塑還可以制成滴塑鞋、鞋墊、鞋底、沙發(fā)靠背、扶手、餐桌臺布、麻將桌布、汽車內(nèi)裝飾等系列產(chǎn)品。 滴塑服裝商標是采用PVC或者硅膠通過微量注射和高溫成型的工藝形成的，色彩鮮艷，可水洗不褪色，手感、視覺效果好，并可以根據(jù)客戶的要求加工各種規(guī)格的產(chǎn)品。一般車縫于服裝鞋帽，起到裝飾和品牌推廣的作用。也可以通過專業(yè)機器直接把大眾想要的圖案滴在針織布、棉布、各種化纖織物上，俗稱滴塑轉(zhuǎn)印。這中工藝牢度好，立體感強，廣受人們喜愛。 ? 滴膠商品關鍵特性是地面防滑、耐磨損、透氣性、防靜電，因此 備受客戶熱烈歡迎，運用覆蓋面廣，行業(yè)前景寬闊。滴膠在禮物層面多用以鑰匙套,冰箱貼,相框,包包,手機掛件,杯墊等,滴膠能便捷成形,模具低成本.低成本,造型非富,色彩艷麗,一些小飾品,選用滴膠實際效果很好。 點膠機區(qū)別于傳統(tǒng)的人工點膠操作，選用點膠機來完成點膠操作的話就會更加的快捷和方便，因為我們都知道不管是任何性質(zhì)的工作，如果選用的是人工操作的話，那么就會耗費很長的時間和精力，同時還有著很大的出錯率，這樣就大大的降低了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)時間，同時因為要給工人支付工資，這樣在另一個層面上又增加了生產(chǎn)成本，因此很不劃算；但是如果選用點膠機的話，就完全不用擔心會出現(xiàn)任何的錯誤，因為它的程序都是設定好的以確保有一個很好的點膠操作，同時因為它是可以自動完成所有的操作的，這樣就不再需要人工的操作，因此也大大的降低了勞動力的使用量和生產(chǎn)成本，生產(chǎn)效率又得到了很大程度的提高。 其次：因為我們都知道點膠機屬于機械設備的一種，因此我們可以實現(xiàn)點膠工作的機械化和有效性的生產(chǎn)，同時它也不需要和任何的其他設備相結(jié)合就可以單獨的完成點膠工作；同時在操作起來的時候又非常的簡單和快捷，同時又確保了有一個很好的點膠精度。 12色點膠機的特點： 機器化生產(chǎn)，操作簡單，員工簡單易學，提高生產(chǎn)效率 機器代替人工，長遠角度，減少工人工資開支。 機器生產(chǎn)，點膠均勻，減少膠水浪費，節(jié)省生產(chǎn)成本 機器化作業(yè)，提高產(chǎn)品的競爭力，提升公司的企業(yè)形象和競爭力 ? PVC制品也是近來才流行起來的一種產(chǎn)品 PVC制品的特點就是色彩鮮艷、款式好看、環(huán)保、產(chǎn)品非常的顯眼，我們做的PVC制品有很多種類、例如PVC鑰匙扣、PVC相框、PVC手機掛件等等很多種類產(chǎn)品，這些產(chǎn)品都是屬于小禮品類別的，因為這些禮品都的確比較小，材料當然就肯定比一些大型的禮品少很多，價格也會便宜很多。選擇小禮品、小飾品時都會很看重 PVC的價格， PVC禮品迎合了這一點，還有一點就是上面說的款式顏色的問題，屬于比較張揚的類型，也比較符合年輕人的性格。 ? PVC制品滴膠制作工藝 1.開模具：根據(jù)要求做出相應的效果圖、采用電腦雕刻，開出相應模具。 2.調(diào)色：根據(jù)圖案要求調(diào)色，達到要求的顏色和硬度。 3.滴膠：全自動滴膠，根據(jù)已經(jīng)設定圖案滴膠。然后進行拱烤，冷卻就取產(chǎn)品。 4.質(zhì)檢修邊：每個產(chǎn)品都要做到無氣泡、無沙眼、無混色、整體干凈、毛邁修剪細致方可符合標準。 ? ?

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硅膠產(chǎn)品工藝

在手機逐漸普及的今天，人們對手機配件產(chǎn)品的要求也高了起來。相信很多小伙伴拿到手機的后，就會立馬選購一個美美的手機殼。其實，手機殼除了能起到很好的裝飾作用，更重要的還是保護手機遠離被摔壞的厄運。在目前手機飾品行業(yè)當中，手機殼分為幾種大類，膠質(zhì)手機殼，皮革手機殼以及五金手機殼，今天就簡單說說PVC手機殼與硅膠手機殼是怎么生產(chǎn)加工制作的？ PVC手機套： 這一類保護套流行于這個行業(yè)很早，它的主要是做作為立體效果的必要選擇之一，PVC制品與硅膠制品有相同的共同之處在于，它們的材料都可以用于同一種滴膠工藝，加工是將產(chǎn)品的多色發(fā)揮到最大化，工藝方式是將材料攝入模具之中，采用12色滴塑機的針頭進行顏色分配，配合設備的程序調(diào)試將不同的顏色攝入產(chǎn)品的固定位置，凸顯出立體效果。 硅膠手機套： 　　硅膠保護套算是目前比較熱門的一種防護套，它主要展現(xiàn)給消費者的是防摔防刮，綠色環(huán)保，柔軟舒適，硅膠產(chǎn)品材質(zhì)運用在各崗各業(yè)都比較廣泛，它可以制作密封制品也可以制作生活護理用品以及日用裝飾用品，與硅膠保護套相同采用同一種工藝制作。 在工藝方面它分為兩種，固態(tài)工藝與液態(tài)工藝！ ? ?固態(tài)工藝主要針對比較單調(diào)的一類手機硅膠套，它主要是以高溫模壓成型，經(jīng)過模具擺放膠料在模具壓合同時進行高溫固化成型達到成型效果，優(yōu)勢在于效率快，產(chǎn)量高，成本低，并且可以結(jié)合PC可進行結(jié)合成型，弊端在于分模線會比較明顯。 液態(tài)硅膠手機殼主要以多材料結(jié)合，可以結(jié)合五金包膠，塑膠包膠以及其他材料同時包膠成型，成型后的效果好，手感舒適，并且分模線比較細，這一類產(chǎn)品的產(chǎn)能偏低，材料的成本高，屬于高端類別的硅膠產(chǎn)品定制系列。 其次就是多色滴膠成型，這種方式主要為產(chǎn)品提供了多元化的顏色將產(chǎn)品的美觀度提升，在外觀方面可呈現(xiàn)出多色的立體效果，也是目前很多消費者選擇的對象，目前作為卡通硅膠手機套選用和一類工藝的比較多。 ???另外在表面處理以及其他方式當中，硅膠可以從外觀工藝以及材料和多種元素結(jié)合進行加工，提升美觀度，讓產(chǎn)品不在單調(diào)！ 硅膠手機殼中的硅膠成本是天然無害的，不會產(chǎn)生異味也不會有質(zhì)變的情況發(fā)生，但為了能讓生產(chǎn)出來的硅膠手機殼變得漂亮，人們在應用硅膠原材料的同時也會進行各種輔助材料應用，這些輔助材料稍不注意就會產(chǎn)生危害，影響人們的身體健康。 硅膠手機殼與PVC手機殼區(qū)別 1、從材質(zhì)本身而言，PVC產(chǎn)品主要由PVC粉（聚氯乙烯）和油，色膏攙和調(diào)配制成，原材料經(jīng)微量射出滴膠工藝加溫冷卻制成，硅膠產(chǎn)品主要由硅膠原料加色母膏等一引起化學元素經(jīng)煉膠機壓制調(diào)配，制成所需原料在模具中經(jīng)油壓機加溫冷卻成型。硅膠有液體硅膠和固體硅膠。 2、從產(chǎn)品外觀上看，PVC產(chǎn)品相對硅膠產(chǎn)品顯粗糙，硅膠產(chǎn)品表面光滑，有色澤。 3、從手感上判斷，硅膠產(chǎn)品質(zhì)柔軟，韌性及彈性較好，PVC軟膠相對少硬，兩者軟硬度均可調(diào)節(jié)，但PVC無韌性。 4、PVC材料有普通料和環(huán)保料也叫ATBC-PVC，而硅膠可以通過ROHS認證，是環(huán)保的。 5、硅膠產(chǎn)品一般做出來比較透明，燃燒氣味比較小，產(chǎn)品成粉末狀，而PVC產(chǎn)品用火燒過6、硅膠產(chǎn)品在PVC產(chǎn)品更耐熱耐寒，硅膠產(chǎn)品可以放微波爐內(nèi)加熱，而PVC不可以。 ? 在我們?nèi)粘Ｉ钪?，肯定不只硅膠手機殼這一類電子產(chǎn)品保護套硅膠制品，我們的常見的廚房用具，如烘焙模具，硅膠飯盒等，汽車發(fā)動機系統(tǒng)里的橡膠進氣管，線束護套等等，可以說硅膠制品已經(jīng)滲入到我們生活的點點滴滴。那么硅膠制品生產(chǎn)工藝流程是怎樣的呢，今天跟大家談一談我們硅膠制品生產(chǎn)工藝流程。 硅膠產(chǎn)品制作工藝 1.固態(tài)硅膠成型工藝? 模壓硅膠制品通常是通過高溫模具中放入添加硅膠硫化劑的混煉膠與涂刷過硅膠膠水的金屬、尼龍、玻璃、環(huán)氧樹脂、陶瓷等 基材，再通過平板硫化機臺施加壓力，高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。原料配合色膏（色母）按照潘通色卡號調(diào)出顏色，模具的形狀決定了模壓硅膠制品的形狀。 其中純硅膠模壓制品一般不需要膠水。目前也有采用多色、雙色、不同硬度硅膠一起模壓成型，豐富了產(chǎn)品應用。包膠工藝下模壓硅膠制品使用膠水是目前硅膠行業(yè)中運用廣泛。在硅膠工業(yè)配件，硅膠餐具，硅膠禮品，硅膠手環(huán)，硅膠手表（表帶、表頭）等。 ? 其生產(chǎn)工藝過程主要包括:原材料準備→煉膠→裁料→包膠基材涂刷膠水→硅膠與金屬塑料熱壓成型→硫化→檢驗→拆邊→后處理→檢驗→包裝。 硅膠成型滴膠加工 硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在滴塑機針筒里面，用自動滴塑機操作把原料滴到模具上，再用平板硫化機加工成型。它有一個特點，一個產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品。如，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色圖案的硅膠手機套等。 ? 硅膠制品成型工藝所需要哪些設備呢？ 噴砂機，平板硫化機,空壓機等等 噴砂機,成型模具在生產(chǎn)一段時間以后,表面會積累一些污垢,影晌生產(chǎn),這時候就需要對模具進行清洗,而噴砂機就是清洗模具必備的機器。 平板硫化機（也稱油壓機）,這是硅膠制品成型必須的設備,成型所需的壓力、模溫、硫化時間等條件都由此設備。 如果要生產(chǎn)硅膠滴膠的多色產(chǎn)品，還需要增加硅膠真空機，自動點膠機，烤模臺等等。

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什么是硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印

市場上的硅膠制品大部分都有做自己的logo，可以展現(xiàn)個性或起到宣傳作用，純色的硅膠制品明顯不如有l(wèi)ogo的有市場。 我為大家簡單的介紹一下關于硅膠制品logo常見的加工方式有哪些： 1.印刷logo：主要是針對單色，印刷工藝在早期是一個比較不成熟的行業(yè)，經(jīng)常有人擔心它的油墨使用久了會掉，達不到理想的效果；如今我國的印刷技術(shù)早已成熟，網(wǎng)版的清晰度非常好，印刷完成后基本不會褪色，完全可以讓消費者放心！ 2.模內(nèi)轉(zhuǎn)印：主要是針對多色logo圖案的制作，主要是通過熱轉(zhuǎn)印、水轉(zhuǎn)印等方式加工制作的，生產(chǎn)相對比較復雜，效率相對比較低，但是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品效果就比較漂亮，如多色硅膠制品硅膠包、多色硅膠禮品使用的比較多。 3.模具logo：模具LOGO刻印目前是最盛行的一種加工方式，并且主要工藝是在前期模具加工時在上下模具之中洗出模具LOGO的空位，LOGO需要凹型就在下模挖出LOGO位子，需要凸出就在上模挖出位子，產(chǎn)品在原材料上模時填充在LOGO部位硫化成型后出來的產(chǎn)品即可得到想要的LOGO形狀，如需其他顏色LOGO，則需要在模芯中挖出色K位子，在單獨做出LOGO二次硫化放入主體模具之中，做出分色LOGO得到雙色產(chǎn)品，凹凸有致在視覺上增加美感。 ? 今天小編就重點給大家介紹一下硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印這個工藝吧!! 什么是模內(nèi)轉(zhuǎn)印 模內(nèi)轉(zhuǎn)印是近年熱門的一種新型工藝技術(shù)，是將硅膠涂抹或使用點膠機將硅膠平整的涂抹至模具上，將模具放置硫化機熱壓板，貼上熱熔紙，使用硫化機將其熱壓10-20秒左右，取出模具將需要的LOGO及圖案用高粘紙粘出的過程。 模內(nèi)轉(zhuǎn)印用途十分廣泛，制作出的硅膠模具可以使用在球隊隊服、手套、公司LOGO、衣服、帽子、鞋子等等。 我們?nèi)粘４┑腡恤上經(jīng)常有著各種圖案，而且我們很明顯可以看出不同的印花工藝印制出來的圖案效果不同。比如說凹凸熱轉(zhuǎn)印制作的圖案就是具有立體感，而數(shù)碼直噴就可以完美印刷出復雜的圖案。色差比較小。 硅膠制品模內(nèi)轉(zhuǎn)印和絲印的區(qū)別 絲印的優(yōu)勢：絲印是產(chǎn)品成型后的后段工序，絲印是一般先用印刷設計稿來制作一個印刷的網(wǎng)版，然后就是油刷，絲印的范圍比較廣，可以印刷出很多東西，絲印可以保證長久不會掉色。 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印的優(yōu)勢：模內(nèi)轉(zhuǎn)印和絲印比較起來要簡單很多，模內(nèi)轉(zhuǎn)印不需要二道工序去完成，可以直接和產(chǎn)品一起出來，但是模內(nèi)轉(zhuǎn)印有個步驟是非常重要的，那就是模內(nèi)轉(zhuǎn)印前期是需要先做成模具，根據(jù)客戶的需要，做好的模具和產(chǎn)品一起經(jīng)過高溫加工就可以出來成品，模內(nèi)轉(zhuǎn)印的圖案也可以做的比較復雜的。 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印與熱轉(zhuǎn)印的關系 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印，又稱硅膠熱轉(zhuǎn)印。熱轉(zhuǎn)印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉(zhuǎn)印膜印和轉(zhuǎn)印加工兩大部分，轉(zhuǎn)印膜印刷采用網(wǎng)點印刷，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變?nèi)f化，色差小，再現(xiàn)性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產(chǎn)。 轉(zhuǎn)印加工通過熱轉(zhuǎn)印機一次加工（加熱加壓）將轉(zhuǎn)印膜上精美的圖案轉(zhuǎn)印在產(chǎn)品表面，成型后油墨層與產(chǎn)品表面溶為一體，逼真漂亮，大大提高產(chǎn)品的檔次。 是在液體硅膠硫化成型前覆上熱熔膠模，硫化成型后的硅膠熱轉(zhuǎn)印商標，用服裝壓花設備把其熱壓到服裝布料上的過程。 熱熔膠的作用是使硅膠商標與布料被熱壓時緊密粘合。 熱熔膠 膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品，可以方便地進行連續(xù)或間歇操作?？蓮V泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印所需要的設備： 12色自動滴塑機、真空硫化機、冷卻臺 真空硫化機的硫化 硫化溫度決定了硫化均勻度。經(jīng)驗和試驗表明，當溫度為10℃時，硫化時間會縮短一半左右，而橡膠是一種導熱性差的材料，產(chǎn)品的硫化過程會因溫度的不同而有所不同。若要達到均勻硫化的效果，厚橡膠制品的溫度控制非常關鍵，應逐步升溫，原則是長時間低溫硫化。硫化機的加熱板不僅具有良好的節(jié)電效果，而且具有自動溫控系統(tǒng)，有效提高了產(chǎn)品的硫化質(zhì)量。 制作硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印商標所需材料： 液體硅膠 、 固化劑、 ?色膏 、 熱熔膠模 、 雕刻有商標圖案的模具、 粘度低和粘度高的兩種熱轉(zhuǎn)印膠模等等 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印工藝過程 調(diào)料，將液體硅膠、固化劑、色膏、按一定比例調(diào)勻。 2. 調(diào)好的料用硅膠真空機抽真空，為了去除硅膠料里面的氣泡，達到生產(chǎn)出來的硅膠產(chǎn)品無蜂眼無凹痕，光潔平整的目的。 3. 在自動點膠機上編程程序，再把抽好真空的原料和模具放到點膠機上進行準確點膠，不多膠，不漏膠。 4. 硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印真空硫化機上下發(fā)熱板貼上鐵弗龍，提前設置好需要的溫度和參數(shù)，并開啟預熱，使工作區(qū)達到所需溫度。再把點好膠的模具蓋上一層熱熔膠模，置于硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印真空硫化機下發(fā)熱板上，然后再蓋上一張鐵弗龍。啟動機器，進行抽真空和硫化成型。 5. 用隔熱工具把模具取下置于工作臺上，趁熱小心的揭下鐵弗龍和熱熔膠模，并用挑針把無用的廢料挑除，蓋上低粘度的熱轉(zhuǎn)印模，用布在上面來回摩擦一圈之后，置于冷凍臺上進行冷模，便于脫模。模具尚剩一點余溫時快速取下模具置于工作臺上。 6. 把低粘度熱轉(zhuǎn)印模撕起，粘起模具上的固體硅膠，要順應圖案位置撕起，不可移位。這其中的固體硅膠就是硅膠商標了。 7. 低粘度模上的硅膠商標蓋上相應大小的高粘度熱轉(zhuǎn)印膠模，把硅膠商標粘在高粘度熱轉(zhuǎn)印模上，撕下低粘度熱轉(zhuǎn)印模即是把熱轉(zhuǎn)印硅膠商標做好了。

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硅膠硫化機的介紹

硅膠硫化機與真空硫化機 硅橡膠硫化機，自動開模集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模等功能于一體。采用PLC可編程控制器，所有模具參數(shù)能儲存到觸摸屏中，方便操作管理。 硅膠平板硫化機主要用于硫化平型膠帶，它具有熱板單位面積壓力大，設備操作可靠和維修量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。平帶平板硫化機按機架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機和框式平帶平板硫化機兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。 在平板硫化機橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機是使用較早的一種機型，過去使用的平帶平板硫化機也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)?？蚴狡綆桨辶蚧瘷C與柱式平帶平板硫化機相比，具有以下優(yōu)點：在一定的中心距下，允許安裝較大直徑的液壓缸，從而可減少液壓缸數(shù)量，并且結(jié)構(gòu)簡單，維修量少。 真空平板硫化機適用于硅膠制品模壓真空硫化成型工藝，特別適合生產(chǎn)各種形式的密封件。制品在真空負壓環(huán)境中模壓硫化成型，更容易排氣，不易形成氣泡。有單機座形式和雙機座形式，有配裝安全圍板形式，有配裝夾模機構(gòu)，用戶可根據(jù)工藝要求選擇使用。 使硅膠分子交聯(lián)起來，成為網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)，因而改進了硅膠的使用特性，這種變化叫做“硫化”。天然膠起初是用硫磺化的，“硫化”這個名詞就是由此而來。按硫化方法的不同分為熱硫化、冷硫化、高頻硫化等等。 熱硫化是硅膠用電或蒸汽加熱硫化，用于硫化各種模具制品，各種硅膠產(chǎn)品。 平板硫化機的應用： 平板硫化機適用于手機殼、O型環(huán)、硅膠手環(huán)，硅膠遙控器等按鍵產(chǎn)品和家用電器配件、食品用具。硅膠工藝品，玩具飾品、汽車硅膠配件、工業(yè)硅膠配件、運動器材類、各類廚房用具、多層模制品等復雜硅膠及橡膠制作、加工等等。 真空平板硫化機的特點： 1、與現(xiàn)有常用機型相比，該機具有以下幾個方面的特點下熱板可以升降；可更換不同厚度的硫化模具上熱板位于真空箱內(nèi)，熱板溫度均勻。 2、熱效率高真空密封條安置在真空箱閉合表面上可實現(xiàn)真空箱與下夾板緊密閉合，密封可靠。 3、不易受損，容易更換，硫化模具固定在夾板上，可自動啟模改善操作環(huán)境，減輕勞動強度；采用可編程控制器控制，自動化程度高，控制穩(wěn)定可靠，安裝調(diào)試簡單方便，放氣次數(shù)和硫化時間可任意設定。 ? 真空平板硫化機的工作原理： 1、平板硫化機主機采用四立柱式結(jié)構(gòu)，加壓形式為下壓式。4根立柱將上橫梁與機座連接構(gòu)成-一個穩(wěn)定的機架，真空罩固定于上橫梁上，上熱板固定在真空罩中，機座內(nèi)安裝-一個主液壓缸和兩個輔助液壓缸，上橫梁上安裝兩個輔助液壓缸。 2、液壓缸均為單作用液壓缸，兩側(cè)對稱布置液壓缸不僅符合美觀的要求，更可使機器運行更加平穩(wěn)，減少液壓油泄漏并提高模壓制品的質(zhì)量。 3、主液壓缸柱塞與下熱板連接，輔助液壓缸活塞桿與活動平臺間采用剛性連接，在輔助液壓缸驅(qū)動下，下模具夾板升降可實現(xiàn)下模具夾板與真空罩的啟閉，下熱板在主液壓缸的驅(qū)動下可在閉合的真空罩內(nèi)升降，以適應不同厚度模具及放氣加壓要求。下熱板與真空罩配合處采用標準真空密封，上下熱板上開有T形槽以便裝夾模具。 硅膠硫化機工藝 利用熱壓機的溫度與壓力，借助模具把產(chǎn)品硫化成型出來。這種工藝相對成本低，產(chǎn)量高，應用比較普遍。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應用已雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度，但是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不靈活，受限制。它也可以應用于包塑膠于包金屬，同樣在結(jié)構(gòu)上不靈活，而且對物件有溫度要求。 現(xiàn)在人們隨著工作和生活領域的擴大，一些領域已經(jīng)要用到硅膠制品了，那么在這個硅膠加工的行業(yè)中就一定要使用到硅膠硫化機。因為這種機器可以說是硅膠加工中基礎的應用機械之一，所以不管是什么樣的硅膠制品都要用到這種機械。 這種機器起到的作用很簡單，就是對硅膠進行加熱，然后通過固定的模具讓硅膠成型。雖然在功能上這種機械比較單一，但是卻是硅膠制品生產(chǎn)中的一個必不可少的環(huán)節(jié)。不管是制作什么樣式的硅膠制品都需要先把硅膠進行加熱，只有那樣才能夠進一步得到自己想要的硅膠制品。 我們在生活中用到的硅膠制品非常多，可以說所有的硅膠制品都是通過這種機器來完成制作的。想一想，如果要是沒有了這種機器，那么在硅膠行業(yè)中也不會有那么多種類的硅膠產(chǎn)品供人們生活使用了。作為一個行業(yè)中基礎的加工機械之一，它是一定會在這個行業(yè)中起到地基性質(zhì)的作用，沒有了這種機器可以說這個行業(yè)都不會有那么長足的發(fā)展。 硅膠做為一種環(huán)保性原材料，以其各種優(yōu)越性能被廣大人們所喜愛。它的柔軟性與無毒性被廣泛用于工業(yè)密封與醫(yī)療器械。特別是它的工作溫度：-60至250攝氏度是塑膠無法比擬的。利用硅膠包住金屬件或塑膠件形成一些新的性能更是讓產(chǎn)品軟硬有度，比如，硅膠包鋼的廚具鏟，它的環(huán)保受到消費者喜愛。硅膠與塑膠不同，硅膠是一種熱成型的材料，硅膠原料在一定溫度作用下，固化形成我們要的產(chǎn)品。 所以說硅膠硫化機在硅膠加工行業(yè)中是一件必不可少的機械。

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