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優(yōu)先一步,創(chuàng)新服務

自動滴塑機應用

滴塑在生活中的應用越來越廣泛,滴塑對大眾來說是個相對陌生r的詞,一般人不知道這個東西,行內(nèi)懂滴塑這個名詞的人,一般是服裝輔料行業(yè),鞋子塑膠行業(yè),印刷標牌行業(yè),工藝禮品行業(yè)這幾類人。下面是一些關于滴塑的小知識。 1.滴塑的定義: ? ? ? 滴塑又稱為微量射出,是一種PVC的產(chǎn)品,箱包、背包、服飾上用的logo,大部分是這種類型,我們常說的PVC logo、PVC滴塑標,PVC滴塑還可以制成滴塑鞋底、鞋標、杯墊、相框、防滑墊、及各種滴塑產(chǎn)品。 2.滴塑產(chǎn)品的性能: ? ? ? 滴塑產(chǎn)品主要性能是防滑、耐磨、透氣、抗靜電,所以深受用戶歡迎,應用范圍廣,市場前景廣闊,現(xiàn)在供不應求,大量滴塑產(chǎn)品出口南韓、香港、俄羅斯、美國、加拿大等海外地區(qū)。在深圳,有多家出口滴塑的廠家。 3.滴塑禮品的特點: ? ? ? 滴塑在禮品方面多用于鑰匙套,冰箱貼,相框,包袋,手機掛件,杯墊等,滴塑能方便成型,模具成本低,數(shù)量達到2000一般就可以開模作自己的形狀.成本低,造形非富,色彩鮮艷,一些小飾物,采用滴塑效果非常好。 自動滴塑機應用: 自動滴塑機就是一種替代人工滴塑的智能的自動控制設備,它能對模具上各種復雜的圖案精密滴膠,任意控制出膠量,任意選擇不同顏色的膠水,滴塑速度快慢可調(diào),沒有拉絲則無需擦模,產(chǎn)品的底涂也可由設備自動上料填充。原來都需要人工一道道去完成的工序,現(xiàn)在都交給設備一次性自動加工完成,企業(yè)需要管理的不再是事情繁瑣的工人,而是永遠不懂得休息的機器了。那些因為工人熟練程度有差異,員工流動性大,交貨期短,質(zhì)量要求高,工人管理困難,廠房占地大,投入成本高,運轉(zhuǎn)成本高等一系列問題都得到了很好解決。 ? ? ? 該設備適合于制造各種服裝、箱包、鞋帽、禮品、體育用品等產(chǎn)品的商標制作,以及杯墊、小玩具、相框、冰箱貼等工藝品的生產(chǎn),或者汽車方向盤飾品、汽車腳墊、長條吧臺墊等行業(yè)專用滴塑產(chǎn)品的生產(chǎn)??傊?,只要是對PVC膠水、水晶膠這些膠水的流體控制的加工場合,均可使用自動滴塑機去上色加工。? 硅膠制品滴膠成型工藝: 硅膠原料為液態(tài)狀,原料裝在針筒里面,用人工操作或者滴塑設備把硅膠原料滴到模具上,加熱硫化成型。而人工滴膠工藝屬于手工化工藝,需要人工的地方多,所以產(chǎn)能不高。所以現(xiàn)在我們公司研發(fā)了新型的自動滴塑機,它有一個特點,一個產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色,也十分精密,所以這種工藝多為制作高端硅膠制品。如:多色硅膠手環(huán)、硅膠瓶套、卡通硅膠包、高端硅膠禮品等。 滴膠工藝硅膠制品需要注意哪些? 滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處不僅僅只是保護產(chǎn)品表面不受磨損,更是對高品質(zhì)和精致外觀的追求,將一塊產(chǎn)品做成金瑩剔透的外觀效果其實并不難,做好以下幾點即可。 1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔,以免影響膠水固化后表面出現(xiàn)雜質(zhì)、波紋、麻點等不良。 2 、膠水比例務必要稱量精準,膠水必須攪拌均勻,否則會導致滴膠固化不完全,超長時間固化。 3 、滴膠工作環(huán)境的濕度控制在68%以內(nèi),下雨天不建議進行滴膠工作,因為當空氣濕度過大,空氣中的霧氣會直接導致膠水表面氧化,生產(chǎn)任務緊張情況下建議使用空氣除濕器。 4 、對滴膠效果嚴格的硅膠制品,應集中放置在待干區(qū)域,溫度控制在28°- 40°之間。

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2022-09

矽利康與硅膠有什么區(qū)別

硅膠有多種叫法,由于每個地區(qū)的人叫法各不同,這讓很多人感到很困惑,殊不知,這些叫法內(nèi)說的都是同一種膠,今天宏圖硅膠就給大家詳細介紹一下硅膠的各種叫法。 硅膠的英文是silicone rubber,翻譯過來的簡體就是硅膠,臺灣人說的繁體就是矽膠,而矽利康就是硅膠以前的叫法,現(xiàn)在很少叫矽利康,都叫做硅膠。 硅膠是一種化學性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。主要成分是二氧化硅,一種高活性吸附材料,屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠根據(jù)性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類;硅膠根據(jù)形態(tài)可分為液體硅膠和固體硅膠。不同性質(zhì)或形態(tài)硅膠有不同用途和特點。液體硅膠還可以分為縮合型硅膠和加成型硅膠,縮合型硅膠也稱為工業(yè)級硅膠,常用于模具制作;加成型硅膠也稱為食品級硅膠,是環(huán)保級硅膠,也可以用于模具制作同時也可以直接制成奶嘴。 一般來說硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。 硅膠”叫法有幾個相關的詞:硅橡膠,矽膠,矽利康。硅橡膠和硅膠的關系,硅膠區(qū)別而又包含硅橡膠,硅橡膠是“硅膠” 里面的有機“硅膠”?!拔z”是港臺的說法,在中國大陸叫“硅膠”,矽膠和矽利康是英文silicone的音譯, 我們通常說它也就是指“硅膠”。 硅膠主要成分是矽氧聚合物,是利用自然界存在的物質(zhì)例如矽土,經(jīng)連串加工及合成反應而成,再經(jīng)過氧化物及高溫處理,或經(jīng)高溫白金處理,令耐熱溫度提升,故此矽膠具有良好熱穩(wěn)定性,不受酸堿改變而影響,無腐蝕性,無毒,透氣性良好,美國食品及藥物管理局及多個國家均準許矽膠用于食品制作器具和醫(yī)療用途。 矽膠物料有很好的溫度穩(wěn)定性,耐熱又耐冷,一般耐熱溫度可達200°C至250°C,耐冷溫度則可低至-60°C至-70°C。在適用溫度范圍內(nèi)使用,產(chǎn)品不會變質(zhì),質(zhì)料不易老化變硬、龜裂或剝落,不含塑化劑,又可重復使用,加上產(chǎn)品的防水性佳,柔韌具彈性,而且不易與其它物質(zhì)產(chǎn)生化學變化。 無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,在一系列后處理過程而制得。硅膠的化學組份和物理結(jié)構(gòu),決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。 有機硅膠室溫雙組份模具膠硫化是在室溫下進行,只要加入適量的固化劑(催化劑)兩組化合物在催化劑的存在下交聯(lián)反應,形成有柔韌、彈性的膠體。因而適用于玻麗樹脂、環(huán)氧樹脂,Pu發(fā)泡樹脂,石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產(chǎn)裝飾工藝品及復制產(chǎn)品、制造模具。 硅膠特點: 1.相對于金屬等材料,其屬有彈性體,具有彈性,更易脫模。 2.使用方便,兩組份混合后室溫下即可反應生成模具。 3.根據(jù)加工及應應用需要,可治成不同粘度不同硬度的產(chǎn)品再通過變化催化劑的品種、用量、以及硫化條件可獲得不同性性能的模具膠。 硅膠安全性能: 1.硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質(zhì)穩(wěn)定,不燃燒。矽利康是一種非晶態(tài)二氧化硅,應控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米 ,需加強排風,操作時戴口罩。 2.硅膠有很強的吸附能力,對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用,因此,操作時應穿戴好工作服。若矽利康進入眼中,需用大量的水沖洗,并盡快找醫(yī)生治療。 3.硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機物質(zhì),吸附能力下降,可通過再生后重復使用。 所以通過以上的分析,相信大家現(xiàn)在可以明確:硅膠、矽膠和矽利康都是同一種材料的膠,只是叫法不一樣。

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2022-08

硅膠行業(yè)的現(xiàn)狀

首先,由于發(fā)展時間有限,經(jīng)驗積累與科技創(chuàng)新受到很大限制,國內(nèi)硅膠行業(yè)的整體質(zhì)量與國外有一定差距。國內(nèi)現(xiàn)在所生產(chǎn)的大部分產(chǎn)品基本可以滿足其客戶生產(chǎn)要求,但遇到客戶要求性能非常高或是特殊膠種的情況仍需采用進口硅膠。在特殊硅膠和高性能膠上,國內(nèi)市場存在很大缺口。 其次,由于硅膠行業(yè)是一個資本密集型行業(yè),現(xiàn)在的經(jīng)濟形勢也決定了其生存環(huán)境的嚴峻性,資金流動困難,產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重,原料價格不斷攀升,企業(yè)的生存遭到了極大的挑戰(zhàn)。另外,在硅膠行業(yè)內(nèi)部現(xiàn)在也漸漸形成一種價格戰(zhàn)的惡性循環(huán),以中低端的廠家客戶為對象,不斷壓低價格,使整個行業(yè)的利潤空間不斷縮小。 硅膠行業(yè)是一個資本密集型而且科技含量較高的行業(yè),相比于勞動密集型行業(yè)將會有更好的發(fā)展勢頭,硅膠原料主要用于電子電器、醫(yī)療器械、嬰兒用品等個大行業(yè),涉及面廣,而且很多以前用橡膠的產(chǎn)品將逐步被硅膠所代替。 在硅膠行業(yè)里硅膠設備與硅膠產(chǎn)品是相輔相成的,硅膠產(chǎn)品離不開硅膠設備,硅膠設備的進步也離不開硅膠產(chǎn)品的發(fā)展。 但是近幾年國內(nèi)有機硅迅速增長,東莞硅膠制品廠行業(yè)發(fā)達昌盛,國內(nèi)硅膠產(chǎn)業(yè)帶得到了很多知名外企的重視,并且一致贊同:看好中國有機硅行業(yè)市場在外來有不可預估的潛在發(fā)展,而隨著人們的生活經(jīng)濟水平提升,不管在歐美國家還是中東國家,生活用品、工業(yè)醫(yī)療汽車服務各大行業(yè)當中可見而知,有機硅與無機硅的廣泛應用也開拓張了整個中國市場與國外硅膠的需求,讓有機硅與無機硅得到更多的廣泛用處。 隨著硅膠行業(yè)在國內(nèi)不斷的發(fā)展,我們的硅膠成型設備也不斷更新?lián)Q代,讓我們的機器設備也跟上了行業(yè)發(fā)展的潮流,同時使我們的硅膠機器設備能在海外市場上站穩(wěn)腳跟。我們公司的硅膠成型設備在國外市場也是熱銷機器,可以說我們自主研發(fā)的硅膠設備深受國內(nèi)外硅膠制品生產(chǎn)加工市場的廠家們歡迎。 硅膠制品已近廣泛應用到各個商業(yè)領域,如今的汽車、電子、電器、家具設備、玩具等行業(yè)都能看見硅膠制品的身影,硅膠禮品是采用環(huán)保硅膠原料,它的本質(zhì)意義在于裝飾,隨著硅膠制品行業(yè)的發(fā)展,硅膠飾品的功能也越來越強大,不僅有外表美觀炫目的特點。還具有硅膠本質(zhì)的特性耐熱性、耐寒性、抗氧化性、防水防潮性、不受壓性、耐腐蝕性,防刮等等還具有精美的外觀設計,花色多樣,高雅美觀。 東莞優(yōu)創(chuàng)智能機械有限公司是一間專業(yè)生產(chǎn)硅膠模具制品設備的機器廠家、專業(yè)生產(chǎn)硅膠設備,其設備可以生產(chǎn)硅膠手機套、電腦套、電源套、GPS套、MP5套、硅膠U盤外殼、相機套、鑰匙套、遙控器套、硅膠火機套、游戲手柄套;酒吧墊、杯墊;硅膠零錢包、化妝包、眼鏡包、鑰匙包;汽車防滑墊、汽車鑰匙包、方向盤硅膠套、商標、滴膠飾品、廚具硅膠、玩具用品、各種防水防油密封圈一切雜件等系列產(chǎn)品,硅膠產(chǎn)品主要用于電子、電器、手機、汽車、音響、玩具、機械、醫(yī)療保健、家庭用品等。 東莞市優(yōu)創(chuàng)智能機械有限公司硅膠設備齊全,硅膠制品工藝流程全部廠內(nèi)的機器設備可以完成,無需外購其他設備,從開模,到成品,一站式幫客戶搞定,為客戶節(jié)省時間,提升效率,還提供硅膠制品工藝學習,讓客戶學會如何使用設備,從而大大提高生產(chǎn)效率,可以說一條龍服務。 我們不僅有硅膠設備,也有硅膠成型輔助設備,PVC產(chǎn)品的制作機器,如12色滴塑機,硅膠植膠機,硅膠商標一體機,真空臺,攪拌機等等,還有一系列的自動滴塑流水線,同時也為客戶量身定制PVC/硅膠成型設備。

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2022-08

硅膠手機套制作工藝流程

從10年之后隨著智能手機的到來,全球掀起了一陣熱潮,紛紛代替了原本的按鍵手機,智慧型的手機非常暢銷,在智能手機的普及越來越多的人們?yōu)榱吮Wo手機外觀和外觀美觀,用硅膠手機套來保護手機。 硅膠手機套是環(huán)保的物品,正常情況下對人體是不會有害的,但也要注意生產(chǎn)的正規(guī),定制購買時選擇正規(guī)的廠家。 如今現(xiàn)在每個人手里面都有一個手機用不同的手機套保護著,那么我們就來說說硅膠手機套,隨著硅膠套,手機套保護套開發(fā)商的設計創(chuàng)新和硅膠套手機套生產(chǎn)廠家對硅膠制品工藝的設計創(chuàng)新和改變以外,硅膠套除了具備基本的保護作用,還參照了更多的藝術和美觀在里面, 特別是在手機硅膠套中造型的設計,顏色的挑選,印刷的圖案,等等,這些設計創(chuàng)新都是通過模具處理或者硅膠套表面工藝上的創(chuàng)新得以完成。 當我們擁有一款心愛的手機時,相信很多人都會個自己的手機加一道防護,避免愛機在使用中有磨損,而硅膠手機套就是一款就好的選擇,但有多少人知道硅膠手機套的制作過程呢? 先進行混煉膠混煉工序,混煉工序當中添加各種顏色的色膠成為產(chǎn)品的要求顏色,在通過高溫模壓成型油壓成型,得到產(chǎn)品的形狀以后通過噴油,絲印,移印,雷射,熱轉(zhuǎn)印等等工序來制作外觀的結(jié)構(gòu)! 1.備料 硅膠手機套就是用硅膠材料所制成的手機套,而硅膠材料本身是半透明色的,其狀態(tài)就像小時后玩的橡皮泥一樣,要想做成五顏六色的手機套,則必須往硅膠材料中添加相應的著色劑,也就是業(yè)內(nèi)所說的色母(色膏)。只是當純添加了色母的硅膠材料還不能滿足硅膠手機套的成型條件,還需要添加架橋劑(硫化劑)并在煉膠機器中將色母及架橋劑混煉分散均勻。最后裁切出成型所需的尺寸及重量就可以進行下一步的成型工作了。 2.成型 硅膠手機套所需的原料已備好,現(xiàn)在就可以對這些硅膠原料進行“定型”了,也就是業(yè)內(nèi)常說的硫化成型。首先要將硅膠手機套的成型模具固定在硫化成型機器上,設定好成型時所需的溫度、壓力、時間等參數(shù)。待成型機器的溫度達到設定值后,將備好的硅膠手機套原料排放成型模具中,并操作成型機器入模加壓硫化,等硫化時間達所需的時間時,硅膠原料就已固定為手機套的形狀了,此時開出模具,將硅膠手機套從模具中取下。 3.修邊 硅膠手機套從成型模具中取出后還有一些毛邊會影響到手機套的外觀,需要用刀片或剪刀將毛邊修剪干凈,這個過程就是修邊,或者說拆邊、加工。硅膠手機套的修邊是一個純手工操作的工作,要求操作者細心并有耐心,如果操作者不細心的話就很容易造成毛邊修剪不徹底,影響硅膠套的外觀. 4.二次加硫 為了去除硅膠手機套原料中所添加的架橋劑異味和穩(wěn)定硅膠套的尺寸,需要再修邊過后對手機套進行二次加硫,通常都是用立式烤箱以180℃的溫度烘烤2個小時完成。如果是不需要經(jīng)過印花、噴涂處理的硅膠套在完成二次加硫后就可以包裝出貨了。 硅膠手機套的加工生產(chǎn)方法及流程 第一步:煉膠包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等; 第二步:硫化成型采用高壓力硫化設備經(jīng)由高溫硫化,使硅膠原材料成固態(tài)成型 第三步:修邊從模具里脫出來的硅膠套產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑,需要去除;目前,在行業(yè)里,此工序完全由手工完成,有的工廠也有用沖床完成。 第四步:打磨因為出產(chǎn)環(huán)境不是真空,硅膠手機套不可避免沾染灰塵雜質(zhì),或者開機職員弄臟了一些產(chǎn)品,有些是無法清潔掉的,此時只能通過打磨來潤飾手機套,只要客戶接受,細微的打磨處理可以減少加工本錢、減少鋪張。

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2022-08

12色自動點膠機

在許多的工業(yè)生產(chǎn)中,都需要使用到自動滴塑機的,自動滴塑機的影響力是十分廣泛的,因為大多數(shù)的產(chǎn)品都需要進行點膠。隨著自動化技術的不斷發(fā)展,手工點膠設備逐漸的被淘汰了,很多的工業(yè)都使用上自動滴塑機了,能夠滿足大多數(shù)用戶的需求。 點膠工業(yè)在工業(yè)的生產(chǎn)中越來越多,而且要求也是越來越嚴格了,原來的點膠工作都是需要工人進行手工操作的,而隨著自動化技術的發(fā)展,手工點膠已經(jīng)遠遠無法滿足工業(yè)行的需求了,取而代之的則是自動滴塑。 12色點膠機定義:主要是依托于數(shù)控加工技術,將人工點膠的環(huán)節(jié)改用機器自動點膠,大大提高了生產(chǎn)的效率。 商標滴塑機主要依靠三維運動系統(tǒng)將PVC糊點膠針到達滴塑模具的相應位置,并通過控制擠出糊樹脂的時間和針移動的速度來控制點膠的量。以達到一定的點膠效果。不撕毛邊,卡簧式的工作面板換模更簡單,進口的高頻電磁閥,打點及流量控制更精準滴塑全自動點膠機、自動點膠設備。 通過后續(xù)的固化成型從而生產(chǎn)出多種顏色的PVC或橡膠的制品。 12色全自動點膠機適用范圍:適用于PVC膠墊、拉鏈頭、PVC滴塑鞋底、PVC鞋用沿條、鎖匙扣掛件、公仔玩具,PVC標牌、PVC吊牌、PVC軟膠商標、PVC防滑墊、PVC吧臺墊、杯墊、防滑墊、冰箱貼、PVC相框、以及硅膠硅商標、硅膠標牌、硅膠手機套、 硅膠手表帶、等各種硅膠飾品禮品玩具的生產(chǎn)制作。 12色點膠機優(yōu)勢:多針多色 靈活配置,針對PVC商標行業(yè)高度柔性化生產(chǎn)的特點,可以靈活配置。 12色滴塑機的特點 1、高穩(wěn)定性,材料選用鑄鐵而成,機架6-8年不會變形,選用進口絲桿導軌、電器、可以24小時連續(xù)工作。 2、操作簡單、多針多色、滴料準確,多針可以同時并鎮(zhèn)點膠。 3、節(jié)省人力成本,大幅度提高生產(chǎn)效率,一臺全自動點膠機可以替代4-6個人的手工操作,1人同時操作數(shù)臺機器,大大節(jié)省勞動力成本,幾個人可以 完成及是個人的工作量,縮短了生產(chǎn)周期;解決了企業(yè)招工難、工人多管理難、廠房占地大,投入成本高的問題。 4、三軸連動,支持任意三維曲線的高速連續(xù)插補 5、高速運動配合同步膠頭以及雙邊循環(huán)文件加工,將機器的潛能發(fā)揮的。 6、多路快捷按鈕選擇文件,配合實現(xiàn)復雜的多次滴塑加工過程。 7、獨特先進的點膠閥完全根據(jù)客戶產(chǎn)品需求量身定做,精度高,出膠快、準確性強,前后上下調(diào)節(jié)方式。 東莞市優(yōu)創(chuàng)智能機械有限公司,專業(yè)生產(chǎn)非標高精密自動化12色自動滴塑機,可替代人工4-6人,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,人員管理等難題。 現(xiàn)在自動滴塑機市場上的產(chǎn)品是良莠不齊,更是充斥著大量的地段產(chǎn)品和劣質(zhì)的產(chǎn)品,存在過度的競爭問題。本公司生產(chǎn)自動高速滴塑機,任意擺放產(chǎn)品,自動完成滴膠,本機器配件全部采用進口材料,進口絲桿精密度高,耐磨,精準,性能速度穩(wěn)定。出膠量每個產(chǎn)品一致,同時兩個臺面不間斷工作點膠,保證產(chǎn)品有效的提高了生產(chǎn)效率。 優(yōu)創(chuàng)智能機械有限公司主要設備:12色自動滴塑機,全自動壓花機,硅膠模內(nèi)轉(zhuǎn)印機,平板真空硫化機,PVC商標滴塑生產(chǎn)線,多色公仔掛件生產(chǎn)線。通過整合滴塑機技術等關鍵環(huán)節(jié),研發(fā)不同滴塑生產(chǎn)線,加強對上下游的行業(yè)間的協(xié)作,提升技術實力,改變目前以技術跟進為主的現(xiàn)狀。

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2022-08

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